ЛЕНТИ ЗА РЯЗАНЕ НА МЕТАЛ /БИМЕТАЛНИ ЛЕНТИ/
размер mm |
стъпка | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.5/2 | 2/3 | 3/4 | 4/6 | 5/8 | 6/10 | 8/12 | 10/14 | |
6x0.6 | • | |||||||
6x0.9 | • | |||||||
10x0.6 | • | |||||||
10x0.9 | • | |||||||
13x0.6 | • | • | ||||||
20x0.9 | • | • | • | |||||
27x0.9 | • | • | • | • | • | • | • | |
34x1.1 | • | • | • | • | • | • | ||
41x1.3 | • | • | • | • | • | |||
54x1.3 | • | |||||||
54x1.6 | • | • | • | • |
Лентите са от специална високолегирана подобрена стомана в носещата част и кобалт-молибден на върховете на зъбите М42. Подходящи са за рязане на различни видове стомана с твърдост ~45 HRc и с различни диаметри.
Би-металните ленти могат да се режат и заваряват на всяка дължина. При поръчка на банциг лента, трябва да се осигури следната информация:
• Дължина на лентата
• Ширина на лентата
• Стъпка на зъбите (зъби на инч)
Първа стъпка: Размери - дължина х широчина х дебелина и могат да бъдат намерени в записите на машината.
Стъпка втора: да се има в предвид следното, какъв материал ще се реже? Какъв клас, твърдост, форма и размер е? Ще бъде част от пакета или единствено число.
Стъпка трета: Избор, дали скоростта или живота на инструмента е по-важно.
Четвърта стъпка: Подходящите зъби на инч (TPI). При избора на TPI да се вземе предвид формата, размерите и вида на материала, за да бъдат отрязани.
Форма на зъба K |
Форма на зъба D |
Форма на зъба S |
Форма на зъба P |
Форма на зъба M |
Форма на зъба R |
Общи съвети:
По-фина TPI ще даде по-дълъг живот на лентата.
• За снопове, изберете по-малки зъби, отколкото е подходящо за едно цяло.
• TPI трябва да е правилна в противен случай живота на острието ще бъде съкратен.
• По-фин TPI дава по-добро покритие
Пета стъпка: Лента. Изберете подходящата лента базирана на отговорите от горе.
Как да изберете правилната банциг лента вид и чапраз Банциг лента - зъб, форма, стилове:
Тръби и кухи материали:
S /mm/ | D /mm/ | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
2 | 14 | 12/16P | 12/16P | 12/16P | 12/16P | 8/11P | 8/11P | 8/11P | 8/11P | 5/7P |
3 | 14 | 12/16P | 12/16P | 8/11P | 8/11P | 8/11P | 8/11P | 5/7P | 5/7P | 5/7P |
4 | 12/16P | 12/16P | 8/11P | 8/11P | 8/11P | 5/7P | 5/7P | 5/7P | 5/7P | 4/6P |
5 | 12/16P | 12/16P | 8/11P | 8/11P | 5/7P | 5/7P | 5/7P | 4/6P | 4/6P | 4/6P |
6 | 12/16P | 8/11P | 8/11P | 5/7P | 5/7P | 5/7P | 5/7P | 4/6P | 4/6P | 4/6P |
8 | 12/16P | 8/11P | 8/11P | 5/7P | 5/7P | 5/7P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P |
10 | 8/11P | 5/7P | 5/7P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | |
12 | 8/11P | 5/7P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | |
15 | 8/11P | 5/7P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | |
20 | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 3/4P | ||
30 | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 4/6P | 2/3P | |||
50 | 4/6P | 3/4P | 2/3P | 2/3P | ||||||
80 | 3/4P | 2/3P | 2/3P | |||||||
>100 | 2/3P | 1.5/2 |
Препоръчителни скорости на рязане:
Групи материал | Скорост на рязане m/min |
---|---|
Конструкц. Стомана до 500 N/mm2 | 68 - 74 |
Конструкц. Стомана 500 - 700 N/mm2 | 60 - 70 |
Стомана 700 - 1200 N/mm2 | 25 - 40 |
Циментуеми стомани | 40 - 80 |
Азотирани стомани | 20 - 40 |
Автоматни стомани | 70 - 80 |
Подобрени стомани | 50 - 70 |
Лагерни стомани | 45 - 60 |
Пружинни стомани | 40 - 60 |
Нелегирана инструмент. Стомана | 40 - 65 |
Легирани инструм. Стомани | 25 - 50 |
Бързорезни стомани | 30 - 50 |
Клапанни стомани | 20 - 40 |
Неръждаеми стомани | 30 - 45 |
Жароустойчиви стомани | 15 - 30 |
Сплави | 15 - 30 |
Титан | 15 - 20 |
Стоманени отливки | 40 - 50 |
Чугунена отливка | 30 - 50 |
Твърд бронз | 30 - 50 |